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38伺服数控弯管机
38CNC-3A1S
38伺服数控弯管机
数控弯管机 全自动弯管机 不锈钢弯管机 方管弯管机 铝管弯管机 椭圆管弯管机 铜管弯管机
本数控弯管机适用于直径38mm以下金属管件的弯管加工,本机广泛应用于家具、车架、液压管路、五金卫浴等行业。 三轴伺服分别控制弯管、送管、转管,可实现三维空间管品的自动弯管成型。 本机可采用机器人配合外置自动上料架的方式,组成自动化弯管工作站。
38CNC-3A1S

工作原理

工作原理

38数控弯管机采用了伺服电机及液压两种动力源驱动设备动作,来实现高速、精准的数字化控制弯管成型。

本机的分解动作包括:夹紧、弯管、抽芯、送料、转管、侧辅推、托料。

全自动弯管的动作流程

  • 夹紧管件(液压驱动,包括主夹以及导夹两个夹管动作);
  • 弯管(伺服电机驱动,通过行星/RV减速机以及链条传动进行弯管动作);
  • 送料(伺服电机驱动,连续弯管时,两个弯角之间的直线距离定位);
  • 转管(伺服电机驱动,连续弯管时,两个弯弧平面之间的空间夹角定位);
  • 抽芯(液压驱动,用于薄壁及小半径管件弯曲时使用,可选择关闭);
  • 托料(对较长管件进行托举,避免管件下垂,脱离轮模型腔);
  • 侧辅推(油缸控制,和弯管动作同时进行,辅助管件成型)。

设备特点

三菱PLC+自主开发控制系统
本数控弯管机采用了三菱PLC+自主开发的数控系统,通过特别设计的原点找寻结构逻辑,最大限度减少每次回原点造成的设备精度误差。 本机亦可选用绝对值伺服系统,搭配上位机实现全闭环控制。
完善的弯管机报警提示功能
本机的控制系统设计有完善的各类报警提示功能,便于快速排查设备故障停机原因,同时避免由于错误变成造成设备损坏的问题。
多元化自动弯管工作站延展性
本机预留了MES、机器人、三坐标等接口,便于自动化工作站的延展开发。
进口链传动以兼顾设备精度及寿命
本数控弯管机的弯管动作采用伺服电机驱动,通过精密减速机及进口链条传递动力,设备长期使用后,通过涨紧链条,可快速恢复弯管精度。
支持多种额外选配功能
38数控弯管机可选配伺服侧辅推,和弯管动作实现绝对同步,减少由于模具和管件的相对滑动造成的划伤;同时可选配大功率伺服,实现后强力后顶推功能,以精准的控制弯管延伸率和减薄率,进一步提升弯管品质。
优质配件选用及精密零部件制造
本机的自制零部件严格按照制造材质及工艺要求生产。 外购件则采用台湾、日本等知名品牌产品,以确保设备品质。

视频展示

铝制管型材的弯管中,通常会由于模具和管件挤压,造成管件的划伤问题,本视频通过制造了特殊塑钢材质模具,对22mm铝管进行了无伤弯管,管件表面无任何划伤,通过伺服精准控制弯管参数,产品稳定性好。
铝管无伤弯管

设备参数

设备型号:

38CNC-3A1S

控制器:

PLC/PLC+上位机

设备型号:

控制器:

PLA

最大弯管规格:

38*2.0MM

输入方式:

触摸屏人机交互式输入

最大弯管速度:

166°/sec

工作压力:

Max  14Mpa

最大弯管半径:

160mm

设备尺寸

4200*950*1250mm

最大送料速度:

650mm/sec

最大转管速度:

342°/sec

应用方案

汽车制造行业

家具制造企业

其他行业

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